Изучается влияние основных параметров процесса селективного лазерного сплавления (СЛС) на структуру и свойства постоянных магнитов из сплава ЮНДК. Были изготовлены серии образцов, сочетающие различные режимы селективного лазерного сплавления, использован сферический порошок сплава ЮНДК, полученный методом распыления расплава. Установлен подходящий диапазон технологических параметров, который позволяет изготавливать образцы постоянных магнитов с оптимальной структурой. Сделаны выводы по влиянию основных параметров процесса СЛС на морфологию поверхности наплавляемого сплава. Путем оптимизации режимов сканирования был достигнут эффект снижения растрескивания и, соответственно, получения высокого уровня физических и механических свойств образцов из сплава ЮНДК.