Проведено комплексное исследование цирконового концентрата Обуховского горно-обогатительного комбината (ГОК), расположенного в Северном Казахстане. Определены элементный, гранулометрический составы исходной руды и ирконового концентрата. Исследована возможность повышения его качества. Изучено применение сухой магнитной епарации. Подтверждена ее эффективность для отделения магнитных примесей, а также отмечено увеличение одержания циркония в концентрате до 39 % (мас.) (53 % (мас.) в пересчете на ZrO2), потери циркония при этом составили ~4 %. Сепарацию проводили на магнитном сепараторе ЭВС-10/5 НПК «Механобр-Техника» при магнитной индукции 1,7 Тл и скорости подачи сырья 5 г/мин. Для отделения немагнитных компонентов цирконового концентрата Обуховского ГОК изучали применимость флотационного обогащения на лабораторной флотомашине ФМЛ 1 НПК «Механобр-Техника». В качестве флотореагента использовали олеиновую кислоту. Элементный состав руды и концентратов определяли с помощью рентгенофлуоресцентного анализа на волнодисперсионном спектрометре последовательного действия XRF-1800. Исследованы методы вскрытия цирконового концентрата Обуховского ГОК для получения диоксида циркония. Были апробированы методы спекания с фторидами щелочных металлов, кальцинированной содой и гидроксидом натрия. Наилучший показатель степени вскрытия показал способ спекания с гидроксидом натрия, в этом случае было достигнуто почти полное извлечение циркония в раствор. Степень извлечения при сплавлении с карбонатом натрия составила 56 %, с фторидами натрия и калия — 7,5 %.