Особенности проявления функциональных свойств в гетерофазных высокопрочных поли- и монокристаллах сплава Ni50.2Ti37.3Hf12.5

doi:10.17223/00213411/62/3/131

Эндаумент фонд ТГУ!
Впиши своё имя в историю университета
- Сделать пожертвование -

термоупругие мартенситные превращения | 2019

Add to "Quick Collection"

Description	Size	Format
Особенности проявления функциональных свойств в гетерофазных высокопрочных поли- и монокристаллах сплава Ni50.2Ti37.3Hf12.5	886 KB	Adobe Acrobat PDF	Read	Download
DOI Доступ к ресурсу на сайте издателя			10.17223/00213411/62/3/131

#сверхэластичность

#термоупругие мартенситные превращения

#монокристаллы

#термическая обработка

#поликристаллы

Title: Особенности проявления функциональных свойств в гетерофазных высокопрочных поли- и монокристаллах сплава Ni50.2Ti37.3Hf12.5
Creator: Суриков, Никита Юрьевич
|
Панченко, Елена Юрьевна
|
Чумляков, Юрий Иванович
|
Karaman, Ibrahim
|
Тагильцев, Антон Игоревич
Date: 2019
DOI: 10.17223/00213411/62/3/131
Description: Исследованы закономерности развития B2–B19' мартенситных превращений (МП) под нагрузкой в состаренных при 773 К в течение 3 ч поли- и монокристаллах сплава Ni50.2Ti37.3Hf12.5 (ат. %). Монокристаллы имеют более низкие (на 100 К) характеристические температуры МП по сравнению с поликристаллами. Старение монокристаллов приводит к выделению частиц H- и H'-фазы размерами до 15 нм, которые способствуют значительному упрочнению B2-фазы σcr(B2) = 1540 МПа и проявлению сверхэластичности (СЭ) в температурном интервале 90 К. Низкие прочностные свойства B2-фазы в поликристаллах σcr(B2) = 950 МПа обусловлены выделением только частиц H-фазы, что является причиной отсутствия СЭ. Дополнительная выдержка поликристаллов в мартенситном состоянии приводит к повышению прочностных свойств B2-фазы в 1.5 раза до 1450 МПа, что является причиной появления высокотемпературной СЭ в широком температурном интервале 110 К. Это состояние характеризуется повышенными характеристическими температурами МП, уменьшенными интервалами развития МП под нагрузкой и максимальной величиной обратимой деформации до 2.0 %.