Прочностные свойства и структура субмикрокристаллического Al-Mg-Mn сплава в условиях ударного сжатия

doi:10.7868/S0015323017060079

Эндаумент фонд ТГУ!
Впиши своё имя в историю университета
- Сделать пожертвование -

Add to "Quick Collection"

Description	Size	Format
Прочностные свойства и структура субмикрокристаллического Al-Mg-Mn сплава в условиях ударного сжатия	1 MB	Adobe Acrobat PDF	Read	Download
DOI Доступ к ресурсу на сайте издателя			10.7868/S0015323017060079

#динамическая прочность

#ударное сжатие

#субмикрокристаллические структуры

#алюминиевые сплавы

#прочностные свойства

Title: Прочностные свойства и структура субмикрокристаллического Al-Mg-Mn сплава в условиях ударного сжатия
Creator: Петрова, Анастасия Николаевна
|
Бродова, Ирина Григорьевна
|
Разоренов, Сергей Владимирович
Date: 2017
DOI: 10.7868/S0015323017060079
Description: Представлены результаты исследования прочности субмикрокристаллического алюминиевого сплава А5083 (химический состав-Al (основа)-4.4Мg-0.6Mn-0.11Si-0.23Fе-0.03Cr-0.02Cu-0.06Ti, мас. %) в условиях ударно-волнового сжатия. Субмикрокристаллическая структура сплава сформирована в процессе динамического канально-углового прессования со скоростью 10 с. Средний размер кристаллитов в сплаве составлял 180-460 нм. На основании полученных при ударном сжатии профилей скорости свободной поверхности образцов определены динамический предел упругости - ?, динамический предел текучести - ? и откольная прочность - ? субмикрокристаллического сплава. Установлено, что при ударном сжатии ? и ? субмикрокристаллического сплава выше, чем у крупнокристаллического, а ? не зависит от размера зерна. Для субмикрокристаллического сплава достигнуто максимальное значение ? = 0.66 ГПа, что превышает ? крупнокристаллического сплава на 78%. Динамический предел текучести составляет ? = 0.31 ГПа, что больше предела текучести крупнокристаллического сплава на 63%. Откольная прочность составляет ? = 1.49 ГПа. Исследована эволюция субмикрокристаллической структуры сплава в процессе ударного сжатия. Определено, что после ударного сжатия в сплаве сохраняется смешанная неравновесная зеренно-субзеренная структура с размером фрагментов около 400 нм, а также наблюдается повышение плотности дислокаций и твердости сплава.